搅拌罐工作原理及其应用

在食品、化工等工业生产中,离不开搅拌混合操作,搅拌罐不仅可以高效完成搅拌混合操作,而且具有节约能量、粉碎粒度小、易清洗、生产率高等多种特点。搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,其中,搅拌器是搅拌罐的核心部件。

双层夹套搅拌罐

搅拌器是强迫液体、气体介质对流并均匀混合的器件,根据其搅拌原理可分为桨叶式搅拌器、无桨叶搅拌器,齿轮高剪切搅拌器和电磁搅拌器,常用的桨叶式搅拌器根据桨叶的构造特征主要可分为浆式、涡轮式和旋浆式搅拌器。搅拌器的混合搅拌效果与其类型、尺寸及转速等因素有关,高效及特殊用途的搅拌器仍在不断推出,下面小编针对比较两种常用的搅拌器工作原理和应用详细介绍。

一、高剪切搅拌器

1高剪切搅拌器的工作原理

高剪切搅拌器主体由定子和转子组成,转子的叶片有锋利的棱角,定子的壁上有梳形齿隙结构。当转子高速旋转时,物料从转子的轴向吸入然后由定子的侧面排出,借助定子和转子间的高速相对运动,使物料受冲击,剪切及摩擦等综合作用来实现粉碎、分散和混合等加工操作。

2高剪切搅拌器的应用

高剪切搅拌器可用于染料的混合,如安装于染料公司的染料后处理装置中,染料浆液分别由转子的上、下方进入内腔,靠离心力将料液高速甩出,料液在定子和转子间产生的剪切力作用下,形成无数漩涡,漩涡之间又有相互的冲击和碰撞,使料液受到强烈的湍动,并伴有摩擦,从而使染料颗粒被粉碎。高剪切搅拌器也可用于食品工业的果蔬加工,如高剪切搅拌器可以对辣椒酱、番茄酱进行微粉碎,使辣椒皮、番茄皮粉碎成肉眼不可见的颗粒,使浆液更加细腻。

二、旋转体(无桨叶)搅拌器

1旋转体搅拌器工作原理

旋转体混合搅拌器,使用于实验室作液,液相混合搅拌,旋转体具有以转轴为中心旋转的大致半球形主体(或其他形状旋转体),主体上设液体吸入口(可以多个对称分布),搅拌驱动轴,液体排出口,液体吸入口与液体排出口连通管,以驱动轴为中心的园周上等间隔地并列配置有4个吸入口和4个排出口,吸入口设置于主体下方靠近轴线处,排出口配置在相对于各吸入口的半径方向(远轴方向)外侧的位置。搅拌用旋转体侵入流体中并旋转,此时,吸入口内的流体受到离心力作用,流体向旋转体的半径方向外侧流动,这样在旋转体周围的流体形成放射状扩散的液流,若快速旋转,旋转体可使用周围的流体强烈地流动,因此,能高效地进行搅拌混合。

2旋转体搅拌器在工业生产中的应用

旋转体搅拌器可高效地对多种物质进行混合,适用于实验室作也-液相,液-固相,液-气相的混合、合成、浸出、混料等。如对水和油的混合物进行高效地分散、乳化、向液体中溶解气体或发泡,以及对粉末或颗粒等固体进行在液体中分散等操作。

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2月 17th, 2017|